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路灯电缆故障测试仪的测试原理
路灯电缆故障测试仪是全数字化的测试仪器,操作简单、方便,不需要其他高压设备的配合,对路灯电缆外皮已破损的故障能准确定点。可以用简单方法测试路灯电缆的故障。路灯电缆故障测试仪的测试原理:测量电缆故障时,电缆可视为一条均匀分布的传输线,根据传输线(长线)理论,在电缆一端加脉冲电压,则此脉冲按一定的速度(决定于电缆介质的介电常数和导磁系数)沿线传输,当脉冲遇到故障点(或阻抗不均匀点)就会发生反射,用闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T,则可按已知的传输速度V来计算出故障...
2017-10-31 查看详情 -
智能型电缆故障测试仪的安全操作说明书
智能型电缆故障测试仪的安全操作说明书智能型电缆故障测试仪具有强大的波形处理功能和网络服务功能,测试的波形可任意压缩、扩展,同屏随机显示两个更接近标准的波形供你准确比较分析,减少误差。配一款无线上网卡,智能型电缆故障测试仪可实现随时随地无线上网的技术服务,给用户现场测试提供及时、准确波形分析和指导,似专家指导,智能型电缆故障测试仪使您无忧工作。智能型电缆故障测试仪40G内存多类现场波形和现场实物接线图,轻轻一点即可使用,电缆资料管理软件可做完善的电缆档案管理,智能型电缆故障测试...
2017-10-24 查看详情 -
电缆故障测试仪的发展需关注
电缆故障测试仪的发展需关注电缆故障测试仪的发展在工业的发展进程中占有至关重要的地位,我们需要关注电缆故障测试仪的发展。“电缆故障测试仪往往被看作科研和工业生产的‘配角’,然而它早已成为我国科技发展和提升工业产品质量的核心组成部分,作用举足轻重。事实证明,中国科技实力与经济发展的‘咽喉’,部分地被卡在电缆故障测试仪这一关上。”我国电缆故障测试仪业将发生新的重大转折:随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高,我国电缆故障测试仪行业也将发生新的变化并获得新的发展。世界近20年来...
2017-10-16 查看详情 -
TWB-300高压电缆故障测试仪应用范围及用途
系统组成电缆故障测试仪由测试主机、JG-C1B路径信号产生器、JG-J1路径信号接收器和JG-D1定位仪等几部分组成。故障测试主机包括一体化电脑、低压脉冲产生和数据处理,用于测试故障的距离,也可用来测量电缆的长度和电波在电缆中的传播速度。路径信号产生器产生频率30KHz、zui大幅度30V的断续正弦波信号,用于寻测电缆路径。路径信号接收器用来接收路径信号,用于查找电缆走向和估测电缆埋设的深度。定位仪用于故障点的*定位。技术性能1、故障测试系统●可测试各种电力电缆的各类故障及同...
2017-10-14 查看详情 -
KF-330高压电缆故障测试仪特点
高压电缆故障测试仪主要技术指标:产品简介:KF300地埋电缆故障测试仪主机利用嵌入电脑进行测量控制和数据处理,整个操作在Windows界面下进行,10.1英寸触摸屏显示区域大,测量波形直观,操作使用方便,通用USB接口,利用硬盘可以存储大量的测量数据,可以对测量结果进行现场存储、打印,也可脱离现场打印,数据丢失。由于采用了嵌入电脑,提高了系统的可靠性,维修准确比较分析,提高测试精度,减少误差。产品特性:◆采用工控嵌入式计算机平台系统,工业级使用环境,实现*稳定性。锂电供电、方...
2017-10-14 查看详情 -
电缆故障测试仪厂家解密电缆故障仪现场操作方法
电缆故障测试仪厂家解密电缆故障仪现场操作方法电缆故障测试仪由闪测、寻迹、定位三大部分组成。可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障,可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统,高清晰度显示,界面友好。武汉电缆故障测试仪操厂家专业解密电缆故障仪现场到底如何操作?电缆故障测试仪是在目前*二次脉冲法电缆故障测试仪应用技术基础上发展起来的。除具备二次脉冲法电...
2017-10-10 查看详情 -
电缆故障测试仪分析为什么夏天是电缆故障发生的高峰期
电缆故障测试仪分析为什么夏天是电缆故障发生的高峰期经常我们会从电视新闻报道中看到,很多情况下由于过度发热引起的自燃导致了火灾这样的新闻,这里小编就这种情况进行了深入分析。一般来说夏天也是火灾的高发期,很多火灾是因为电线电缆的发热造成自燃,简单的来说就是夏季也是电缆故障发生的高峰期。经过研究证明,电力电缆通过一定负载电流时,一定会发热的,随着负载电流的增大,电缆表面温度就越高。PVC电缆,是以线芯温度70度为上限考虑的,表面温度会低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是...
2017-9-28 查看详情 -
电缆故障测试仪分析电缆故障的八大原因
电缆故障测试仪分析电缆故障的八大原因(1)机械损伤机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计,外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下...
2017-9-27 查看详情

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